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创意组合机械传动综合检测实验系统,机械传动创意组合实训平台

一、实验项目
1、典型机械传动装配实训及性能测试实验
2、新型机械传动装置装配实训及性能测试实验
3、传动系统组合装配实训及性能测试实验
4、机械传动方案优化设计性实验
5、机械传动创意组合设计性实验
二、实验内容
1、单级传动项目7种（渐开线直齿圆柱齿轮传动、渐开线斜齿圆柱齿轮传动、渐开线直齿圆锥齿轮传动、蜗杆传动、V型带传动、同步带传动、滚子链传动等7种）
2、两级传动项目42种，第一级传动的高速元件安装在电机轴上，第一级传动低速元件和第二级传动的高速元件分别安装在轴承支座的的两端，第二级传动的低速元件安装在磁粉加载器上。双级传动模块需一个轴承支座。
V型带传动+渐开线直齿圆柱齿轮传动、同步带传动+渐开线直齿圆柱齿轮传动、滚子链传动+渐开线直齿圆柱齿轮传动、渐开线直齿圆柱齿轮传动+渐开线斜齿圆柱齿轮传动、渐开线斜齿圆柱齿轮传动+渐开线直齿圆柱齿轮传动、渐开线直齿圆锥齿轮传动+渐开线直齿圆柱齿轮传动、蜗杆传动+渐开线直齿圆柱齿轮传动等42种。
3、三级传动项目210种，第一级传动的高速元件安装在电机轴上，第一级传动低速元件和第二级传动的高速元件分别安装在轴承支座的的两端，第二级传动的低速元件和第三级传动的高速元件分别安装在轴承支座的的两端，第三级传动的低速元件安装在磁粉加载器上。三级传动模块需两个轴承支座。
渐开线直齿圆柱齿轮传动+渐开线斜齿圆柱齿轮传动+渐开线直齿圆锥齿轮传动、渐开线直齿圆柱齿轮传动+渐开线斜齿圆柱齿轮传动+同步带传动、渐开线直齿圆柱齿轮传动+渐开线斜齿圆柱齿轮传动+滚子链传动、V型带传动+渐开线直齿圆柱齿轮传动+渐开线斜齿圆柱齿轮传动、V型带传动+渐开线直齿圆柱齿轮传动+渐开线直齿圆锥齿轮传动、V型带传动+渐开线直齿圆柱齿轮传动+同步带传动、V型带传动+渐开线直齿圆柱齿轮传动+滚子链传动、滚子链传动+渐开线直齿圆柱齿轮传动+渐开线斜齿圆柱齿轮传动、滚子链传动+渐开线直齿圆柱齿轮传动+渐开线直齿圆锥齿轮传动等210种。
4、四级传动方案（渐开线直齿圆柱齿轮传动+渐开线斜齿圆柱齿轮传动、渐开线直齿圆锥齿轮传动+蜗杆传动 传动比测试及效率）
各级传动项目合计可达259种。
三、主要技术参数
（一）机械参数：
1、工作台机械部分由平板和各传动模块组成，平板采用优质45号钢平磨加工硫化表面，长900mm宽500mm厚25mm，平板上根据各传动模块的组成需要，铣制连接用T型槽；电机采用直流伺服电机，功率355W，电机通过轴承座连接，安装在平板上，中心高120mm；用磁粉制动器FZK-2.5作为加载器，采用轴承安装座安装在平板上，中心高120mm。
2、各配置模块零部件：
1）900X480mm平板（带机柜）：一套
2）电机组件：一套
3）制动器组件：一套（另配力臂）
4）轴承支座组件：两套
5）直齿圆柱齿轮传动组件：一套
6）斜齿轮传动组件：一套
7）园锥齿轮传动组件：一套
8）蜗杆传动组件：一套
9）V型带传动组件：一套
10）同步带传动组件：一套
11）滚子链传动组件：一套
12）半联轴器：4个
13）弹性柱销：12个（与联轴器相配）
14）轴端盖：6个（中间沉头孔根据电机轴端和轴承支座轴端螺纹孔配作）
15）GB/T37-1988 T型槽用螺栓：20个
16）GB/T95-2002 平垫:20个
17）GB/T41-2000 螺母：20个
18）GB/T819.1-2000螺钉：10个
19）GB/T819.1-2000螺钉:10个
20）压力传感器座（低）：2个
21）压力传感器座（高）：1个
22）微型磁性表座：2个（上装式，与压力传感器座（低）装配好）
23）磁性表座：1个（上装式，与压力传感器座（高）装配好）
24）配套工具1套
（二）电气参数：
1、直流电机1台  调速0-1500rpm ，功率 355W；
2、磁粉制动器1台  额定转矩25N.m
3、光电测速装置2套
4、拉（压）力传感器2个；50N 精度0.1%；100N精度0.1%
5、电源：单相220V ±10%  5A  50Hz  漏电保护：I△n≤30mA  t≤0.1s
6、工作环境：温度-10℃～70℃ 相对湿度≤90%（25℃）