机床电气控制实训室设备,PLC综合实训台是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下机床电气控制实训室设备,PLC综合实训台。这样能对用户选型有非常大的帮助。
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一、概述
本装置集变频控制、PLC编程逻辑控制器、变频器、触摸屏通信编辑器、编程软件、工控组态软件、仿真教学软件、模拟控制实训挂箱、实物与于一体，综合性强、功能齐全。
利用西门子可编程控制器及总线技术实现对工业生产中模拟对象、实物模型中的逻辑控制、顺序控制、运动控制、过程控制等控制功能，能进行接线、编程、调试等技能实训，各实训模块以实训挂箱的形式进行组合，实训挂箱数量不少于10个。同时配备编程电脑，安装PLC编程软件。
二、特点
1．装置采用组件多结构：更换实验模块便捷，如需扩展功能或开发新实验，只需添加实验挂箱即可，永不淘汰。
2．双口接线法：PLC主机与实验挂箱之间的连接即可采用自锁采用自锁紧接插线单线逐点连接，以提高动手动脑能力，加深了解PLC的结构功能，又可通过排线一次性连接，以提高实验连接速度，与单一连接法相比具有绝对优越性。
3．PLC实训对象形像逼真，接近工业现场的实际应用，通过本实验装置的训练，学生很快就能适应现场的工作。
4．采用西门子系列可编程控制器，功能强大，性能优越，采用模块化设计，组合灵活。
5．组态棒图教学 采用MCGS工控组态软件，所有实验都已编辑出形象直观、动感强、教学效果好的组态棒图，进行实验动态跟踪教学。
6.由西门子变频器、昆仑通态触摸屏组成，培养初步具有综合应用变频器的能力，了解变频调速在实际中的应用，掌握变频器与PLC之间通信协议的建立连接方法；工业触摸屏的功能及使用方法、掌握与PLC之间的通信知识，并掌握复位、置位、交替等功能键、图形（曲线）显示、动态画面跟踪在触摸屏中的实现方法。
三、装置构成
（一）PLC部分
1．PLC可编程控制器实训台：提供三相电源，直流稳压电源及安全保护装置
2．PLC可编程控制器实训装置
1）交通信号灯PLC自动控制
2）四层电梯的PLC自动控制
3）步进电机的PLC控制
4）自动送料装车系统
5）自动售货机
6）机械手控制
7）水塔自动供水系统
8）邮件自动分拣系统
9）自动洗衣机系统
10）抢答器
11）装配流水线自动控制
12）音乐喷泉控制
13）天塔之光控制
14）自控成型机控制
15）四节传送带控制
16）多种液体混合装置控制
3．PLC可编程控制器操作桌：铝木结构。
4．工控组态软件一套：打开软件编程环境，任何实训都可以编辑出形象直观动感强、教学效果好的组态棒图，并进行实训动态跟踪教学。
5．PLC可编程控制器（接口都已引到面板）及转接通迅电缆。
（二）频率调速部分：配备西门子MM420变频器及相关接口附件。
（三）电机导轨及光电编码器一套
（四）三相异步电动机180W 1台
6、西门子PLC编程软件
四、技术性能
1、输入电源：三相四线电源，输入时指示灯亮。
2、电源输出：有漏电型保护器、过载、短路保护装置。
A．三相四线380V输出，由三只电压表指示输出电压
B．～220V通过安全插座输出
C．+24V/2A直流稳压输出（数显）
D．+5V/1A直流稳压输出（数显）
E．±12V/1A直流稳压输出（根据装置需求而定）
3、PLC可编程控制器：
品牌、型号：西门子s7-200 SMART系列（CPU SR40 输入24点，输出16点）。
4、重量：100Kg
5、外形尺寸：约168×75×150 cm3
6、计算机：酷睿i5，内存8GB，硬盘1T，集显，19.5英寸显示屏，配键鼠套装。
五、基本实验项目
（一）PLC部分
1）与、或、非逻辑功能测试
2）跳转、分支功能训练
3）数据处理功能训练
4）定时器、计数器功能测试
5）移位寄存器测试
6）微分、位操作测试
7）交通信号灯PLC自动控制
8）自动售货机
9）自动洗衣机控制系统模拟训练
10）抢答器控制实训
11）音乐喷泉控制
12）四层电梯的PLC自动控制
13）步进电机的PLC控制
14）自动送料装车系统控制
15）机械手控制
16）邮件自动分拣
17）电镀过程控制
18）装配流水线自动控制
19）天塔之光控制
20）自控成型机控制
21）四节传送带控制
22）多种液体混合装置控制
23）三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制
24）三相鼠笼式异步电动机联动正反转控制
25）三相鼠笼式异步电动机带延时正反转控制
26）三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动控制
27）MSGS组态棒图实验教学,利用已编辑好组态棒图,对以上任何实验进行动态跟踪教学实验
28）针对实验项目的具体要求，学生自行编辑组态棒图进行实验。
（二）PLC、变频调速、触摸屏综合部分：
1、变频器功能参数设置与操作
2、变频器报警与保护功能
3、外部端子点动控制
4、变频器控制电机正反转
5、多段速度选择变频调速
6、变频器无级调速
7、基于外部模拟量（电压/电流）控制方式的变频调速
8、瞬时停电启动控制
9、PID变频调速控制
10、PLC控制变频器外部端子的电机正反转
11、PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制
12、基于PLC数字量控制方式的多段调速
13、基于PLC数字量控制变频开环调速
14、基于PLC通信方式的的变频器开环调速
15、变频器恒压供水系统的模拟
16.、基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
17.、基于触摸屏控制方式的LED控制
18、PLC、触摸屏与变频器通信控制
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